경제적 타당성

바코드는 이제 각종 산업현자에서 다양하게 적용되며 기업의 생산성 향상과 이익 증가의 유효한 도구로 인식되고 있고 또한 그렇게 증명 되고 있다. 한 연구서에 의하면 바코드는 단일 기술로서 생산성 향상에 가장 큰 효과를 주는 기술로 평가되고 있다. 산업계와 응용 분야에 따라 다소 차이는 있겠지만 바코드 도입시 생산성 향상에 35%~45%정도 성취되고 투자 회수 기간도 6개월에서 2년 정도면 충분하다고 한다. 바코드 도입의 효과는 인건비의 상승과 다품종 소량 생산에 의한 생산/관리비의 증가 그리고 고객에 대한 신속대응은 아니며, 신중하고 충분한 검토와 준비를 하지 않으면 실패할 수도 있다는 것을 고려하지 않아서는 안된다.

아무리 좋은 효과가 입증되었더라도 바코드의 도입이 몇 마디 말이나 몇줄의 레포트로 쉽게 결정되는 것은 아니다. 왜냐하면 바코드 도입에는 자본 투자가 있어도 하고, 경영진은 대개 투자에 대한 효과 분석을 정량적으로 받아보기를 원하고 이에 익숙해져 있기 때문이다. 따라서 바코드 도입을 밑으로부터 검토하여 승인 받기 위해서는 괴롭고 힘든 일이지만 바코드를 적용하려는 업무에 대한 문제점과 도입시의 효과에 대한 분석을 불가피 하게 하지 않을 수 없다.
문제점이 있다는 것은 이를 해결하기 위한 해결책이 있다는 것이다. 문제점은 동전의 한쪽 면이고 해결책은 다른 한쪽면이 되는 것이므로 긍정적이고 적극적인 생각을 가지고 프로젝트를 추진하는 것이 필요하다. 문제점은 위기인 동시에 기회가 되는 것이다. 현업 담당자는 이런 문제점과 해결책에 관한 직관적인 인식과 필요성을 깨닫지만 바코드를 도입하기 위해서는 여러 관련 된 무서와 경연진의 승인을 받아야 한다. 따라서 이들 문제점과 효과에 대한 분석을 프로젝트승인에 필요한 키 역할을 하는 사람들이 쉽 이해할 수 있는 용어와 방식으로 레포트 하여야 한다. 대개의 경우 이들은 인원감소, 재고증감, 판매량 증감, 품질 향상, 고객만족, 투자회수 기간 등에 큰 관심을 작고 있으므로 이점에 대한 조사와 분석을 집중하여야 한다.

다행이도 만약 아래와 같은 상황이 발생한다면 경제적 타당성 분석을 피할 수도 있을 것이다.
즉,
고객을 필요 조건으로 바코드를 요구해 올 때
경영진이 바코드 사용이 지시할 때
경쟁사에서 이미 사용할 때
경제적 타다성 분석이 불가능할때
그러나 이 경우에는 도입된 바코드 시스템에 대한 책임성과 통제 관리의 주체가 애매 모호해질 수 있는 위험이 있으므로 가능한 한 경제적 타당성 분석을 하고 관련 주요 인사들을 포함 시키는 것이 좋다.

현재의 잠재적인 문제점과 해결책에 대한 효과를 분석 파악하는데 한 가지 일반적인 분석 방법을 제시하고자 한다. 이는 R.I.P(Responsiveness, Interface ability, Phase-in ability)이라고 불린다. 이 분석 방법은 용이하게 적용해 볼 수 있는데, 어떤 새로운 기술, 개념, 시스템을 도입할 떄 아래 사항을 질문해 보면된다.

Responsiveness(응답성) - 이를 도입할 때에 현재의 작업 방식보다 더 빠르고 원만해 지는지? 내부 보고 시간이 더 빠른가? 고객에 대한 대응이 더 신속해지는가?

Interface ability(접속성) - 이를 도입할 때에 기존 담당자, 기존 물류 관리 방법, 기존 운반 시스템, 기존 컨트롤 시스템, 기존 저장 시스템과 어떻게 접속이 되는가? 지존부서간, 담당자간, 컴퓨터 시스템과 접속을 어떻게 도울 수 있는가?

Phase-in ability(단계성) - 이를 도입할 때에 기존 운영방식에 어떻게 투입할 수 있는가? 도입 장비를 설치하기 위해 작업을 중단해야 하거나 방해받는가? 단계적인 적용은 어떻게 가능한가?

이제 바코드 시스템을 도입하기로 결심하였다면 투자비와 효과를 구체적인 항목별로 조사 분석 하여야한다. 투자비에는 대개 시스템 도입경비 소모품 및 기타 자재비 등이 포함된다. 효과에는 인원감소, 완제품 재고 감소, 원부자재 재고 감소, 고정자산 감소등 직접적인 비용 절감과 판매 증가, 품질향상, 고객만족, 효율성증가, 선적 오류감소, 작업자의 고부가가치 일로의 전환 등 비용 산출이 어려운 간접적인 효과가있다. 경영진의 승인을 받기 위해 주의해야 할 점은 직접적인 비용 절감 효과도 중요하지만 경우에 따라서는 간접적인 효과가 더 강조되어야 할 때도 있다는 것이다.


인원감소
바코드로부터 얻을 수 있는 가장 일반적인 비용 절감 요소이다. 인원감소에 의한 비용 노동시간의 절감량에 따라 비례한다. 산업계와 기업의 규모 그리고 직무에 따라 차이가 있겠지만 중소 기업의 경우 인원당 3,000~6,000만원선 그리고 대기업의 경우 5,000~10,000만원선의 절감 효과가 있는 것으로 계산한다.

재고감소
재고감소는 비용 절감의 두 번째 요소이다. 바코드를 사용하여 더 빠르고 신뢰성 있는 정보를 이용함으로써 유지할 수 있는 것이다. 즉 재고를 정보로 대치할 수 있는 것앋. 적은 재고 이지만 모델별 수량과 로케이션을 어떤 시간에라도 정확히 파악할 수 있으므로 고객에게나 경영진에게 필요한 정보를 제공하는 것이 가능하다. 재고가 줄어들게 되면 단순히 이들 생산 원가만 줄어느는 것이 아니라 창고/물류 센터 운영경비, 재고 유지비, 이자비용등도 줄어들데 된다. 대개의 기업들이 일반적으로 15~35%의 재고 유지 비용을 사용한다고 한다. 만약 안전 재고율이 10%라면 바코드를 사용해서 5%로 재고율 낮출 수 있다면 큰 비용 절감을 이룰 수 있다.

재고의 종류에는 아래 네 가지 경우가 있으므로 바코드를 도입하려는 산업계와 응용 분야에 따라 적정 절감 내용을 산출하면 되겠다.
원부자재 재고
완제품 재고
공정재고
유통/물류재고

비용산출이 어려운 간접적인 효과는 수치로 산출하기가 훨씬 어렵고 복잡히다. 따라서 담당자가 산출에 이용한 과정과 방법에 결정권자가 동의하지 않ㅇ르 수도 있다. 그러므로 결정권자가 정량화를 요구하여 불가피하게 이를 산출해야 한다면 가정과 방법에 있어서 보다 보수적인 자세를 가져야 한다. 그리고 회사 내의 유능하고 경험있는 사람에게 그 유효성을 자문 받는 것도 좋을 것이다. 판매 증가와 선적 오류 감소를 예를 들어보자.

판매증가
만약 어떤 고객이 1억원짜리 주문을 정해진 날짜까지 선적요청했다고 하자. 정보 시스템에는 분명히 재고가 있는데 선적시에는 실제 제품이 없거나 찾을 수 없다고 하자. 고객은 연기된 선적일까지 기다리거나 공급가능한 타사로 가 버릴 것이다. 이와 같이 실재고와 재고 정보의 불일치로 인해서 실재고가 있는데도 정보 시스템이 누락되어 수주를 못하거나 재생산하고, 실재고가 없는데도 정보 시스템에 있는 것으로 등록되어 발생하는 손실을 연간 빈도수와 주문 액수 크기를 가정하여 산출해 볼 수 있을 것이다. 바코드를 이용하면 실재고와 재고 정보의 정확성을 높이고 파악이 용이해져 수주를 못해 발생하는 손실을 줄일 수 있다.

선적 오류 감소
만약 서울에서 부산으로 선적해야 할 제품이 광주로 보내졌다면 이를 추가 처리하는데 비용이 발생할 것이다. 또는 박스에 여러 종류의 제품 넣어 선적하는데 다른 제품이 끼거나 수량이 맞지 않는다면 추가 처리 비용이나 손실이 발생할 것이다. 바코드를 이용하면 선적품과 주문 내용을 실시간으로 비교 확인 할 수 있으므로 선적오류가 크게 줄어들 것이다. 투자 회수기간은 총투자 비용과 절감 비용을 월간 또는 연간 단위로 항목별로 누적하여 양자가 서로 동일해지는 시점으로 계산하면 된다.
바코드는 생산성 향상과 비용 절감의 확실하고도 강력한 수단으로 간주되고 평가되어 왔다. 바코드가 점점 확산되어 사용되고 있는 것이 그 효과를 싫증하는 것이다. 만약 그런 효과를 주지 못한다면 바코드는 생산 현장과 물류현장에서 사라지고 말 것이다.
경제성 타당성 분석을 마쳤다면 이제는 확고한 신념과 자신감을 가지고 바코드 도입 프로젝트를 실행해야 할 것이다. 용기있는 자만이 미인을 얻을 수 있듯이, 용기있는 자만이 바코드를 이용한 생산성 향상과 비용 절감 효과를 얻을 수 있다